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什么因素決定油壓沖床的精度
時(shí)間:2021-08-26 作者:未知 點(diǎn)擊:
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油壓沖床在機(jī)械加工中使用非常普及，大家已經(jīng)對沖床不再陌生，但對于依賴于油壓沖床加工的客戶來說，只是達(dá)到不陌生的程度還是不夠的。油壓沖床精度的好壞直接影響著沖壓成品件的精度和模具壽命，接下來將為大家介紹生產(chǎn)過程中，影響油壓沖床加工精度的幾個(gè)因素。
小型油壓沖床的精度實(shí)際分為油壓沖床不受載重時(shí)的靜態(tài)精度與載重時(shí)的動(dòng)態(tài)精度。 油壓沖床實(shí)際生產(chǎn)中，動(dòng)態(tài)精度是尤為重要的，但由于油壓沖床的用途，實(shí)際載重量變化量很大，因此制定規(guī)格在技術(shù)上有困難，所以尚未整合制定，現(xiàn)狀是以靜態(tài)精度來代表深喉油壓沖床之精度。
1、油壓沖床模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。正確和可靠的導(dǎo)向，對于減少油壓沖床模具工作零件的磨損，避免凸、凹?？袀绊懘?，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。為進(jìn)步模具壽命，必需根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，準(zhǔn)確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。
2、實(shí)際生產(chǎn)中，因?yàn)橥鈮毫慵脑牧虾穸裙畛?、材料機(jī)能波動(dòng)、表面質(zhì)量較差（如銹跡）或不干凈（如油污）等，會造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。為此，應(yīng)當(dāng)留意盡可能采用油壓沖床沖壓工藝性好的原材料，以減少沖壓變形力。
